东望柔顺剂使生产加工纺织物获得理想的延展性和柔韧度是 氨值表示氨基改性的柔软剂中的氨基含量。因此,氨值与氨基改性软化剂中氨基的摩尔分数成比例。氨基改性的硅油赋予织物各种性能,例如感觉,滑爽,丰满等

氨值表示氨基改性的柔软剂中的氨基含量。因此,氨值与氨基改性软化剂中氨基的摩尔分数成比例。氨基改性的硅油赋予织物各种性能,例如感觉,滑爽,丰满等,其与聚合物的氨基含量密切相关。可以认为氨基含量越高,氨值越大,处理过的织物的质地越柔软。然而,加工织物的性能和风格并不完全取决于氨值。软化剂分子链中氨基的分布和氨基改性软化剂的相对分子质量不能

在相同程度上影响已处理结构的性能和样式。

氨基改性的柔软剂的粘度与其相对分子质量成比例。也就是说,氨基硅油的相对分子量越大,粘度越高。通常,相对分子量越大,氨基改性的柔软剂在织物表面上的成膜性能越好,并且加工织物的手感越柔软。然而,由于氨基改性的柔软剂在织物的干燥和烘烤过程中经历分子间交联,因此氨基改性的柔软剂的相对分子量可能增加。因此,从另一个观点来看,选择合适的交联剂和调节干燥和烘烤过程也是追求织物最佳柔软手感的一种方法。用作织物柔软剂的氨基改性柔软剂的相对分子量不是太大,氨基改性柔软剂的粘度太低,加工的织物不能获东望柔软剂使加工织物获得理想的弹性和柔软性得足够的光滑感,并且粘度太高,难以形成微乳液。柔软剂。通常,氨基改性的柔软剂的氨值越低,粘度越高,从而平衡加工织物的柔软度。

通过本体聚合制备的氨基改性软化剂的端基包括三种类型:甲基,羟基和甲氧基。当氨基改性的柔软剂中的末端基团是甲基时,它被称为无活性的氨基改性的柔软剂,并且当其末端基团是羟基时,它被称为反应性氨基改性的聚硅氧烷。甲氧基在高温下也表现出与羟基相似的活性,并且也是反应性氨基改性的柔软剂。相对而言,活性氨基被软化

试剂在处理织物时具有更高的反应性和吸附性,并且具有良好的自交联性,因此加工的织物不仅手感柔软而且耐用。总之,氨基改性的柔软剂的相对分子量越大,氨值越高,软化剂分子链中氨基的分布越均匀,并且加工的织物的柔软性越好。对于具有末端甲氧基或羟基的氨基改性的柔软剂,氨值越高,交联反应性越好,并且选择合适的交联剂可赋予加工的织物所需的弹性和柔韧性
















































































































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